Микросферы являются побочным продуктом, образующимся при сжигании каменного угля в котлах электростанций. Представляют собой шарики диаметром 10 — 800 микрон, заполненные газом, главным образом, CO2 и NO2. Стенки шариков имеют толщину 0,2 — 3 мк, благодаря чему микросферы обладают большим объемом при относительно малом удельном весе. Материал содержит в основном диоксид кремния (SiO 2), оксид алюминия (Al2O3), оксид магния (MgO), триоксид железа (Fe2O3), оксид калия (K2O), оксид кальция (СаО) и следовое количество других металлов.

Химический состав
SiO2 54,4 ± 5,0%
AL2O3 26,6 ± 5,0%
Fe2O3 5,5 ± 0,6%
CaO 1,1 ± 0,2%
MgO 1,6 ± 0,2%
SO2/SO3 0,6 ± 0,3%
K2O + Na2O 1,2 ± 0,4%
TiO2 0,8 ± 0,3%
Cl 0,2 ± 0,1%
Микроэлементы
As34÷42
Ba240÷330
Cd19÷22
Co24÷44
V60÷69
Cr80÷120
F130÷170
Ni66÷90
Pb66÷90
размер зерна
0 – 120 µm 15 – 20 %
120 – 160 µm 10 – 15 %
160 – 320 µm 65 – 75 %
320 – 500 µm 5 – 10%

Потери при прокаливании

При температуре 900°C – менее 5 %

Физические свойства

  • Цвет: светло-серый
  • Насыпная плотность в сухом виде 400 ± 30 [кг/м3]
  • Удельный вес оболочки частиц 2200 ± 200 [кг/м3]
  • Относительная плотность 690 ± 50 [кг/м3]
  • Твердость по Моосу 6 ± 1
  • Теплопроводность 0,07 ± 0,03 [W/m2K]
  • рН водного экстракта 7 ± 1
  • Температура плавления 1495 ± 10 [°C]
  • Внутреннее давление в шариках 0,2 ± 0,1 [бар]
  • Усадка максим. 5 %
  • Содержание воды в сухих микросферах < 0,5 %

Области применения

К основным преимуществам микросфер относятся: очень низкая насыпная плотность, отличные изоляционные свойства (в том числе, способность к акустической изоляции), высокая жаростойкость и спекаемость. Все это делает микросферы идеальным наполнителем при производстве легких композитных материалов, выделяющимся отличными изотермическими

Пролистать наверх